铁矿污泥脱水设备

铁矿污泥脱水设备组成部分：

     污泥浓缩脱水一体机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置，滤带张紧装置、滤带纠偏系统、滤液收集盘及排水盘，内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。

工作原理：

     泥浆处理设备的刮泥板上部和下部，分别设有通入待浓缩污泥的入泥口和用以排出浓缩后的污泥的出泥口，且竖直设置，特别是多个刮泥板、驱动机构及导流元件形成了便于污泥浓缩且防止滤水网孔堵塞的浓缩单元，该隔离筒自上而下划分为相连通的透水区和挤压区，该透水区设有一组浓缩单元;挤压区至少设有两组浓缩单元，每相邻的两组浓缩单元的多个刮泥板之间相向转动形成挤压力，并将挤压后的污泥导向出泥口设置，污泥浓缩装置工作时，隔离筒固定不动。

    刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除，污泥脱水装置包括位于污泥浓缩装置出泥口的下方且水平设置的挤压滚筒、用于驱动挤压滚筒绕水平轴心转动的驱动机构，挤压滚筒与出泥口之间形成具有污泥出口的挤压区域，且在挤压滚筒的筒壁上设有供水通过的滤水孔或滤水组件，当挤压滚筒转动时，位于挤压区域内的污泥被挤压，被挤压的污泥在挤压滚筒的转动下导向污泥出口，被挤压的水自挤压区域外的挤压滚筒筒壁上的滤水孔或滤水组件排出。

铁矿污泥脱水设备：

污泥脱水压滤过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段运用全新型深度污泥脱水压滤机。

洗沙污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼刮落。

带式污泥脱水机主要设计特点：

1、合理的机构设计：框架结构紧凑，占地面积大大减小，结实坚固，维修方便。导锟高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构美观大方。

2、漂亮、实用的外观：整机设计完善，外有不锈钢外罩，彻底避免了传统带机体积庞大，易跑泥、跑水等工作环境差等缺点。

 带式污泥脱水机特殊设计：  

1、本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。

2、机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果更好。

3、浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，特殊的滤网选择，预脱水效果明显。

4、增加了 “虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。

污泥浓缩脱水一体机广泛应用于：

市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。

污泥浓缩脱水一体机优点：

1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

2、独特设计，运行更稳定，处理量大；

3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

5、采用两套独立的反冲洗系统。

6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。