洗砂泥浆污水处理设备

一、洗砂泥浆污水处理设备

  目前国内机制砂市场紧俏，各地区矿砂开采制砂场相比往年正逐年增多。人工制砂主要分为矿砂（矿石、鹅卵石爆破），河沙（河床挖沙）两大类，此类机制砂生产过程中（洗沙—细砂提取）会产生大量的泥浆污泥，沙场泥水四溅、难以踏足，各地区环保部门对此高度重视。一般洗沙场都存在场地限制，沉淀池面积大小有限，往年矿砂生产过程中所产生的泥浆污泥没有得到及时的处理，以至于沉淀池无法容纳多余的泥浆水，跟不上眼下的生产进度，由此需要采用洗砂泥浆污水处理设备。

二、洗砂泥浆污水处理设备工作原理：

含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至最低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

三、洗砂泥浆污水处理设备结构特点：

1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，技术成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。
2.本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
3.使用本设备处理污泥，无需加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（加药成本是其他设备的四分之一，甚至更低）
4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98%，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大，单台设备每次成品可达3-8m³或更高，处理泥浆量可达30-100方/时（依浓度定）或更高。
6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，zui快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间）。
7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。
8.易损件为滤布，一般一年左右更换若干片。台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间）。

四、洗砂泥浆污水处理设备高效沉淀罐主要作用：

  就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。