带式压滤机产泥量计算

一、带式压滤机机型特点

1、主体机架采用的整体喷涂处理，耐酸碱腐蚀时间长。
2、胶辊采用耐酸碱、耐磨损的天然橡胶加工成全密封胶辊。
3、采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。
4、主传动装置采用变频调速或机械无级调速。
5、系统配套工艺优良、稳定，采用动、静态絮凝反应相结合，客户运行使用费大幅低于同类产品。
6、胶辊使用无缝钢管配通轴加工成坯件，胶辊承载能力较好。
7、轴承座使用本厂的全密封铸钢件；轴承选用高强度双排调心园柱滚子轴承，其承受力比圆珠轴承大。
8、水槽、清洗箱等采用质PVC板材，耐腐蚀，使用时间长。
9、筛辊、螺栓均选用优良材质。

二、带式压滤机产品介绍：

  带式压滤机浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专用滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。

三、带式压滤机工作原理：

1、工作原理:

带式压滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

2、预处理阶段:

被絮凝的物料逐渐加到滤带上,使絮团之外的自由水,在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水分降低,流动性变差,因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质(滤带)的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。

3、楔形预压脱水阶段:

污泥重力脱水之后,流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了- -个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水,流动性几乎完全丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利的进行压榨脱水创造条件。