煤矿压滤机免费现场指导

一、煤矿压滤机概述：

  煤矿压滤机是一种新型的连续的固液分离设备,污泥经絮凝、重力脱水、低压脱水、高压脱水后，泥饼随滤带运行卸料辊时落下。与其它种类的过滤机相比，具有连续运转、产量大、结构简单、效率高、噪音小能耗低等特点，广泛应用于城市污水处理、化工、炼油、造纸制革、食品等行业的固液分离。煤矿压滤机主要由重力脱水段、预压段、和运行与控制系统组成。

二、煤矿压滤机系统特点：

（1）节约水资源，废水循环利用零排放，无二次污染。

（2）节约土地资源，系统占地面积小。

（3）连续工作，全自动卸料，大大提高工作效率。

（4）高效气动纠偏，有效防止滤网跑偏。

（5）耗能低,使用寿命可达8-10年。

（6）采用先进变频调速可有效控制处理速度。

三、煤矿压滤机工作原理：

  污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或带式污泥脱水机上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

四、煤矿压滤机操作事项：

1. 启动空压机，待气压升至0.3Pa时通过气动张紧装置来张紧网带，在气压为0.2MPa的情况下，先张紧下网，上、下网两次交叉张紧，然后通过过滤带补偿装置来调整两边的松紧度。

2. 各自动调偏充气。

3. 启动主电机。

4. 在机器运转后，应检查各部分有无异响及电机的升温情况，并随时注意滤带的工作是否正常。

5. 停车时应 先停止供料，将机器中的剩余物料处理完，然后空运几分钟用清水（高压水）清洗机器，然后关闭电机，切断气源。