带式脱水压滤机质量保障

一、带式脱水压滤机广泛应用于：

  市政污泥、尾矿、酒精废液、洗煤厂煤泥、造纸厂污泥、屠宰厂污泥、洗车厂污泥以及各类污水处理工艺中产生的污泥。

二、带式脱水压滤机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

带式脱水压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。

三、带式脱水压滤机产品特点：

1．采用 浓缩系统，可适应低含固率污泥处理，省去污泥浓缩池，大大减少占地，节约投资费用。

2．滤布驱动机无段变速，可控制污泥处理量和含水量。

3．密封式结构，水切割一次成型，确保机台耐腐蚀、无侧漏。

4．标配自动控制系统。

5．进口滤布，使用寿命更长。

6．智能控制自动清洗系统，用水更省。

7．超长挤压段设计，泥饼含固率高。

四、带式脱水压滤机原理：

  固液分离设备在应用中进行压紧机构包罗手动压紧、机械压紧、液压压紧。固液分离设备是以螺旋式机械千斤顶推进压紧板将滤板压紧。机械压紧压紧机构由电念头减速器、齿轮付、丝杆和固定。螺母构成。固液分离设备在压紧时，电念头正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转变，推进压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，固液分离设备的电机负载电流增大，当大到维护器设定的电流值时，到达大压紧力，电机割断电源，中止转变，因为丝杆和固定丝母有牢靠的自锁螺旋角，固液分离设备能牢 靠地包管任务进程中的压紧形态，退回时，电机回转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回中止。

五、带式脱水压滤机处理办法：

  底部设有很多的小孔，压滤设备的滤板是两面向中间凸起。压滤设备结构设计上，让滤板凹陷下去的目在于压滤机运行过程中，为过滤物准备一个存储空间，底部盲点的设计在于盲点的设计，压滤设备可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力，起到支持滤饼的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出设备，提高压滤设备的工作效率。凸台起到一个相互传递的作用，当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。