洗煤污泥脱水机场地规划

洗煤污泥脱水机场地规划：

    洗煤污泥脱水机场地规划，可以根据具体处理泥量，合理安排设备占地位置，现场规划，合理利用。污泥脱水机货源产地，有着12年行业经验的广晟环保，自产自销，品质有保证。滤带式污泥脱水机是一项结合现代科学而成的固液分离技术。有关于滤带式污泥脱水机在污泥处理量上产量效率高、机电控制成本低、自动操作安全可靠等优点。

洗煤污泥脱水机工作原理：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

洗煤污泥脱水机脱水介绍：

 洗煤脱水过程区分：搅拌入料区、重力排水区、 楔型预压区、低压轮区、中压轮区和高压轮区挤压脱水。 

  (1) 搅拌入料区：以独有设计槽用定速搅拌，将污泥与药剂充分结合反应； 

  (2) 重力排水区：以特殊设计导流板及分犁器在不破坏污泥聚合结构下，配合适当网目，快速排除大部份之表面水； 

  (3) 楔型预压区：以简谐式预压方式，把污泥导入递次增压，达到稳定进料，避免污泥侧漏； 

  (4) 低压轮区：均匀孔面设计，利於排除大量自由水，藉由滤布和滚轮间產生相对速度以及剪力效应，用轻微之搓揉使污泥重组； 

  (5) 中压轮区：重点在於如何缩小滚轮剪切面把压力逐步增大，去除污泥颗粒间毛细管结合水； 

 (6) 高压轮区：增大滤布压力、剪力到极大值，把污泥结构与水分子膜完全破坏，并推压至滤带表面，将水份胶羽排除，污泥并在剪切状态下由刮刀予以剥离。 

洗煤污泥脱水机设计特点：

  洗煤污泥脱水机底部设有很多的小孔，压滤设备的滤板是两面向中间凸起。压滤设备结构设计上，让滤板凹陷下去的目在于压滤机运行过程中，为过滤物准备一个存储空间，底部盲点的设计在于盲点的设计，压滤设备可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力，起到支持滤饼的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出设备，提高压滤设备的工作效率。凸台起到一个相互传递的作用，当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。