洗沙厂泥浆压泥设备安全耐用

洗沙厂泥浆压泥设备安全耐用：  

  洗沙厂泥浆压泥设备采用自动化去水、挤压脱水的原理，能将抽到设备的泥浆快速挤出水份成干泥，压出来水也是清水，可循环使用或者排放，能自动化处理，操作简单，无需人工看守。

  洗沙厂泥浆压泥设备是一种连续工作的脱水设备，其结构简单，操作方便。目前已被广泛用于处理各种污泥、选煤产品、湿法冶金的残渣、管道输送的物料等，并用于过滤金属精矿。

洗沙厂泥浆来源：

  洗沙厂泥浆主要来源于洗沙机产生的泥浆水，这些泥浆水主要含有大量的泥砂、水泥等建筑材料的悬浮物，只需将这些悬浮物去除，水质就会变清。在机制砂生产过程中产生的污水，水量较大，整体浑浊，粘性较大，目前常用的处理办法就是絮凝沉降后再使用污泥脱水机，石粉脱水专用进行固液分离，去除水中的固体悬浮物，分离出来的清水，将洗砂产生的污水直接用泵抽到机器进行脱泥处理，也可将沉淀下来的污泥泥浆脱水处理，脱水后的废渣含水率很低，完全可以满足装车运输传送的要求，能达到国家环保规定的排放标准，也可回用。   

洗沙厂泥浆压泥设备工作原理：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，

  在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

洗沙厂泥浆压泥设备特点：

 1. 加固机架，外形美观大方。

 2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。

 3. 配置先进的浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。

 4. 重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。

 5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。

 6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。

 7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。

 8. 动力传动机构采用机械或变频五级调速，高速范围大，适应性广。