大理石泥浆脱水机送货上门

大理石泥浆脱水机送货上门： 

  泥浆脱水机对含水污泥进行分离，经污泥泵输送到污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行混合反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，淤泥浆混合时具有桥架.网捕.吸附电性中和的功能，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。   

大理石泥浆脱水机工作原理：

  泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。

  在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。

  通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。

大理石泥浆脱水机优点：

 （1）效率高：离心机在进行污泥脱水时是一个连续、封闭、自动地完成工作，不会引起堵塞，工作过程中不需要用高压水冲洗机体内部，所以生产效 率高。
 （2）劳动强度低：待处理的污泥连续不断输入，澄清液和脱水泥饼源源
断连续排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。
 （3）工作环境清洁：离心机占用空间小，配套设备简单，整个工作流程是全封闭的，不会对车间造成污染，易于管理。
 （4）完全满足沙场开采正常的掘进能力，提高了生产效率。
 （5）由于经过处理后泥浆的含水率25%-40%，排放量大大减少，运输方便，避免因泥浆排放问题造成环境污染，利于环保。

大理石泥浆脱水机安全操作规程

  1、操作人员必须知道在紧急情况下如何立即切断电源（急停开关的使用，急停开关在脱水机东侧）。操作人员必须清楚的知道所有急停装置都处于工作状态（如急停按钮和滤带限位开关）。

  2、当脱水机调试至正常状态后，要及时安装顶部保护罩。如果在设备运行期间，因为调试测量或是改变运行状况而不得不打开保护罩时，操作人员必须十分小心进行操作。避免异常气体中毒。

  3、在设备维护和维修过程中，必须停车!切断电源，关闭气阀。

大理石泥浆脱水机注意事项:

　1、污泥脱水机在开机前应铲除合的杂物,其实在设备在用完之后是不能有杂物的,尤其是在螺旋轴轴头、设备槽内、过滤本体等等,要做好定时的检查.大渣块、木块、金属这更是不允许的。

　2、开机后进行检查,仔细观看螺旋轴旋转是否正常,混合槽泥位是否安稳,各转动部件运转是否正常,有无异响。

　3、在运转过程中要设定合理的运停时间,不能过长也不能过短,并按要求完成整道工序,洗沙带式污泥脱水机机器作业约6-8分钟左右,出水管底子无水外流,即可堵截电源,过1-2分钟,分几回渐渐制动开合臂刹车,机器停转。

　4、加料应均匀分布,避免偏重过大构成机器振动过大作业时一旦发现异常现象,应立即堵截电源,刹车停机检查,不能将其放任不管,并且在正常作业期间,切勿制动开合臂,避免损坏兰令带及其它零件。

　5、停机时,先封闭污泥进料泵,停止进污泥,再封闭加药泵、加药体系,停止加药,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和电机,待污泥悉数排尽,再手动喷淋过滤本体5分钟,将设备冲刷洁净,最终封闭电源。