电子厂线路板污泥脱水机

一、电子厂线路板污泥脱水机机架：

  机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要，机架需要包上不锈钢。包不锈钢技术可做参考，其质量可满足欧洲客户的需要。

A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口）

B、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

二、电子厂线路板污泥脱水机故障排除：

 1.输送带打滑

  原因是输送带张力小或驱动滚筒表面粘有物料或水份。应旋紧张紧螺杆，增大张力。清理驱动滚筒并加大空段清扫器的清扫力度。

 2.输送带在两端跑偏

  原因是滚筒装配位置偏斜，应拉紧跑偏一侧的张紧装置的螺杆调整改向滚筒位置。通过调整轴承座调整传动滚筒的位置。

 3.输送带在中部跑偏

  原因是托辊安装位置不正。应检查各托辊安装位置是否与输送带垂直，否则松开安装螺栓调整托辊位置。调整完毕后旋紧各螺栓。

 此外，进料口落料点不在输送带中心也可能引起跑偏，应改善进料情况。

三、电子厂线路板污泥脱水机工作原理：

  电子厂线路板污泥脱水机为了解决由于受粘土矿物、泥炭质岩等影响,矿浆粘稠、脱水性能差、压滤产品水分高,生产效率低的问题,改善浓密机跑浑,使后继压滤作业生产效率低,产品水分高,在浓密机中加入絮凝剂强化其脱水效果。加入技A聚丙烯酞胺后,矿泥在“桥联”作用下絮结成 团,脱水性增强,滤饼产品水分比不加药前降低了3个百分点,运输途中仍保持装车时的堆积形状,不出水、不变形,彻底 解决了途耗和环境污染问题。当聚丙烯酞胺以15g/t加入浓密机后,10min溢流澄清,缓解了自然沉淀池制约生产的矛 盾,使生产得到连续。加入药后,矿泥絮团矿浆粘度下降,滤 饼水分降低,滤饼与滤布不粘结,易脱落,缩短循环时间,提高了生产效率,同时卸料难易程度受入料浓度、入料细度影响不敏感,提高了压滤作业对入料浓度、细度的适应性,使生产效率得到提高.

四、电子厂线路板污泥脱水机维护保养：

  1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。

  2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。

  3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。

  4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。