带式压泥机品质优良

一、带式压泥机产品介绍：

  带式压泥机是消化吸收国外技术研制开发的一种脱水设备。具有连续生产、性能稳定、故障率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易清洁、易维护等优点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防止二次污染的目的。

二、带式压泥机机型特点：

主体机架采用的整体喷涂处理技术，耐酸碱腐蚀可达十年的效果。

胶辊采用耐酸碱、耐磨损的 天然橡胶加工成全密封胶辊（胶辊表面、胶辊轴端面、胶辊轴头全部包胶）。

采用气缸控制撑紧及纠偏。其中网带纠偏采用三重纠偏保护装置（气动控制；光电控制；行程控制），确保网带正常运行。

主传动装置采用变频调速或机械无级调速。

系统配套工艺独特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，客户运行使用费大幅低于同类产品。

三、带式压泥机工作原理及工艺流程：

1.预处理阶段：

污水池里面的污水利用污泥泵抽到污水浓缩罐里面，在抽污水的管道中加入絮凝剂和污水混合，混合后的污水进入浓缩罐后，在絮凝剂的作用下泥水实现分离， 泥浆由于浓度大沉到浓缩罐低，清水上溢至浓缩罐口流出后流入清水池，沉淀后的浓浆在罐底排出，输送到滤带上。

2.重力脱水阶段：

经污泥浓缩系统被絮凝的物料逐渐输送到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水阶段的脱水效率高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水阶段去除了污泥中很大一部分水份。

3.楔形预压脱水阶段：

污泥经过重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水之间加了一个楔形预压脱水段，污泥经过该段轻微挤压。

脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

4.压榨脱水阶段：

指污泥进入压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹这滤饼绕着大小不同的压榨辊进行反复的挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少，后滤饼含水率降至30%-40%.在物料出口处设有上、下滤饼刮泥板，刮落在滤带上未脱落的滤饼。

5.清水回收阶段：

污泥经压滤系统充分压榨脱水后，压榨出的清水通过清水回收装置汇聚、流入清水池，达到清水循环使用的效果，实现污水零排放的目的。

四、带式压泥机适用领域：

  带式压泥机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序，还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。