酒石酸真空带式过滤机

一、酒石酸真空带式过滤机概述：   

  酒石酸真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，该机以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被众多工业界优先采用。

二、酒石酸真空带式过滤机技术特点：

1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

2、自动化程度高；下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，极大减轻工人劳动强度，改善工作环境。

3、过滤速度快；物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

4、过滤工艺方便；滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到好的过滤效果。

5、洗涤效果好；可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

6、控制系统应用了DCS技术，可实现现场和远程自动控制。

三、酒石酸真空带式过滤机行业应用：

  •如铜冶炼，铜精矿、硫酸铜结晶、废水硫酸钙、铅净化、脱砷过滤、贵金属脱水等环节。

  •煤化工黑水过滤、尾灰脱水。

  •黄金冶炼，金精矿脱水、铜浸出、尾矿干排。

  •氧化铝行业，4A、5A、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、赤泥等过滤洗涤。

  •磷酸洗涤萃取过滤。

  •环保处理。

  •矿山、冶金、化工、环保等等固液分离。

四、酒石酸真空带式过滤机工作原理：

   酒石酸真空带式过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。

  当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。

  卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。真空带式过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。

五、酒石酸真空带式过滤机使用说明：

（一）开机程序

1、开启洗涤水泵，打开洗涤槽上的阀门，真空箱用水阀门；

2、开启打毯器用电机；

3、开启主传动电机；

4、利用调偏装置调整调偏辊到滤布不跑偏为止；

5、开启真空泵；

6、开启上料阀门；

7、洗涤箱用水阀门。

（二）停机程序：

1、正常停车时，关闭上料阀门，待网面全部冲洗干净后，依次关闭各泵；

2、突然停车时，关闭上料阀门，应立即检查停机原因，按正常程序开车并调整全机到正常运行状况。

（三）处理及操作中应注意的事项

1、故障处理

（1）网、带跑偏：检查胸辊、主动辊中心距是否平行（平行度误差不超过0.04mm），各托网辊水平及平行度是否有偏差，并调整到规定尺寸，检查各限位辊是否起作用并进行调整，检查调偏装置是否失灵。

（2）传动辊打滑：调节尾辊，并检查有无卡带现象，检查各托网辊是否转动灵活，否则应及时检修。

2、操作中应注意事项

（1）经常检查各部运动情况，特别是橡胶带和滤布运行情况；

（2）检查各贮液槽液位，不得使液位低于液位；

（3）长期停机时管路中不得有剩余浆料。