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一、食品加工污水处理设备工艺介绍：

  选择食品排放污水处理工艺，不仅要考虑污水中有害物质的组成，而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况，这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。

  食品加工污水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除，以SS值表示的水中悬浮物（包括胶体）可以采用固液分离技术去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除；处理后的水要经过消毒处理才能排放，生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。

二、食品加工污水处理设备工作原理：

  由于食品种类繁多，原料来源广泛，食品工业废水具有悬浮物、油脂含量高，重金属离子多，COD和BOD数值大，水质和水量变化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情况下水温也较高等特点。污水处理工艺分成一级处理、二级处理和三级处理。对于食品工业污水，一级处理一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物；二级处理是主要处理过程，一般采用生物处理技术去除水中有机物等有毒物质，一般采用膜处理法、强氧化剂等技术将污水进一步进化。

三、食品加工污水处理设备处理过程：

(1)格栅

  格栅的主要作用是将污水中的大块污物拦截，以免其对后续处理单元的机泵或管线造成损害。

(2)水解酸化池(调节池)

  为了使管渠和构筑物正常工作，不受废水高峰流量或浓度变化的影响，需在废水处理设施之前设置调节池。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有隔油、沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能，对水量和水质的调节，调节污水pH值、水温，还可用作事故排水。

(3)溶气气浮机（预处理）

  污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的。

  经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出，气浮底部的淤泥定时间用抽粪车吸出外运，或者是打开排污阀自流入污泥收集池，用污泥脱水机脱水处理，从而减少二次污染，安全可靠。 

(4)生物接触氧化(地埋式一体化污水处理设备)

  本设备为处理系统的主体设备，设备为碳钢防腐结构，设备包含兼氧池、两级接触氧化池、沉淀池、接触消毒池、污泥储存池。接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺，生物膜法在80年代中期随着新型填料和载体的出现，被广泛用于处理生活污水、垃圾渗滤液和工业污水。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。

四、食品加工污水处理设备特点：

  1、处理能力大、效率高、占地少。

  2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。

  3、特制的溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。

  4、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。

  5、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。

  6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。

  7、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

  8、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得好的效果。

五、食品加工污水处理设备日常维护：

 （1）清水泵、刮沫机要定期加油润滑。

 （2）气浮池应视沉物多少，定期进行清洗。

 （3）进入气浮机的污水必须加药，否则效果不理想。

 （4）定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠。

 （5）要清洗水池内所有的赃物、杂物。

 （6）对水泵等需要润滑部位进行加油润滑。

 （7）调节加药装置到高状态使污水与悬浮物分离。