带式污泥脱水机免费现场指导

一、带式污泥脱水机滤网冲洗说明：

  带式污泥脱水机利用固定于封闭装置（采用该装置便于维护和清理，而且没有冲洗水飞溅出来打湿泥饼）上的分布合理的喷嘴，由泵（出水量8M3/hr，扬程为45m，功率2.2KW）打入的清洗水从喷嘴喷射出水柱（清洗水压4kg/cm2，总需水量7m3/hr）对上﹑下滤布作上﹑下对喷喷洗动作，喷出的水呈65º扇形，有利于减少水的压力损失；喷洗水量与速度可按操作实际要求作任意调整，以除净残留于滤布网孔间的泥垢；而且水压清洗能维持滤布透水功能，降低滤饼含水率，增加滤布使用寿命，防止因污泥脱水机滤布严重堵塞而产生侧漏。清洗装置配有滤液回留接收装置，使滤液回收处理后再作冲洗水用。

二、带式污泥脱水机规程：

1.污泥浓缩:经浓缩后可减少污泥处理体积及时间，浓度至少以1 ~5 %为佳。

2.污泥调理:调理搅拌槽可使污泥与高分子凝结剂达到充分混合均匀效果，并产生胶羽现象，利于初步固、液分离处理。

3.筛除分离:污泥胶羽后的上层液(俗称自由水)比例甚多,经由筛除机分离后，可达到浓缩功能并减轻滤布透水负荷，增加处理能量。

4.重力脱水区:污泥由离心筛除机落至重力脱水区，由重力作用产生共振，可将凝结于泥团中之水份再次排出。

5.预压脱水区:上、下滤布间隙渐窄之滚轮排列，使污泥渐次受于滤布递增压力，水分循序释出，并增加污泥的稳定性，预防侧漏现象发生。

6.高压脱水区:利用特殊滚轮排列配置，使污泥承受长时间压力作用，水份再次释出。

7.高压剪力脱水区:高角度滚轮背负排列，使泥饼含水率降至最低状态。

8.泥饼刮除:上、 下滤布各配置刮刀1支，利用弹簧适度拉力，紧贴于滤布上面，泥饼由高压剪力循序排出刮落。

三、带式污泥脱水机工作原理：

  含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加絮凝剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至 低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分 大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水， 后通过刮刀将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

四、带式污泥脱水机简介：

  带式污泥脱水机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的无污染过滤产品。独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。