石膏真空皮带脱水机

一、石膏真空皮带脱水机特点:

  1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

  2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本，减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

  3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

  4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

  5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

二、石膏真空皮带脱水机应用行业：

  石膏真空皮带脱水机应用在铁粉渣脱水，铁精粉脱水，铜精粉脱水，萤石粉脱水，长石粉脱水，石英砂脱水，磁铁矿脱水，硫铁矿脱水，铜精矿脱水，铁尾矿脱水，精铁矿脱水，锰矿脱水，粉煤灰脱水，硫铁矿脱水，金精矿脱水，金尾矿脱水，热电厂脱硫石膏脱水等等各种60-80目物料，该设备节能脱水好,属于连续不间断作业自动化设备.

三、石膏真空皮带脱水机处理过程：

  固液混合料经进料斗分布均匀后, 真空切换阀开启真空, 经过集液罐联通滤室,使滤布与滤室之间形成真空,同时滤布与滤盘在头轮电机的带动下同步前进, 固液混合料液在真空的作用下,抽至集液罐收集。直到滤盘前进到头,真空切换阀关闭, 滤盘在主气缸的作用下开始返回,同时集液罐开始排液,滤盘返回到尾部，真空切换阀再次开启真空，从新开始抽滤过程。

  浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空盒。滤液和空气同时被抽送到真空管，真空管中滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入废水缓冲水箱。

四、石膏真空皮带脱水机配置介绍：

  （1）橡胶滤带：采用环形橡胶带，胶带裙边采用组合结构即波形裙边，这种结构裙边伸缩性好，可避免裙边经过辊筒改向破裂，可防止料液从两侧流出，橡胶带的上部构造为中间一排排水沟槽，沟槽中间钻有真空排液孔连接真空盒。

  （2）真空盒与升降装置：真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连，形成真空集液系统，同时设计了一套升降机构，有利于真空盒维护及摩擦带的更换。

  （3）纠偏装置：采用气缸或气囊推动纠偏装置转动一定角度，来自动纠正滤布的偏移，保证滤布的正常运转。

  （4）张紧装置：通过丝杠调节胶带张紧度，以保证胶带有足够的摩擦力，并不发生跑偏现象。

  （5）胶带支撑装置：胶带支撑采用心轴式迷宫密封托辊支撑、气垫式支撑等多种形式，减少了胶带的运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。

  （6）清洗装置：采用工艺水喷射，清洗滤布和胶带，且可配有真空吸管密封的箱体，这样可以保证清洁的工作现场。

  （7）物料洗涤装置：可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗得更彻底，有效提高产品品质。

  （8）控制系统：采用远程与现场交互控制的方式，方便了工作的操作，便于实施无人操作。 

五、石膏真空皮带脱水机使用说明：

（一）开机程序

1、开启洗涤水泵，打开洗涤槽上的阀门，真空箱用水阀门；

2、开启打毯器用电机；

3、开启主传动电机；

4、利用调偏装置调整调偏辊到滤布不跑偏为止；

5、开启真空泵；

6、开启上料阀门；

7、洗涤箱用水阀门。

（二）停机程序：

1、正常停车时，关闭上料阀门，待网面全部冲洗干净后，依次关闭各泵；

2、突然停车时，关闭上料阀门，应立即检查停机原因，按正常程序开车并调整全机到正常运行状况。

（三）处理及操作中应注意的事项

1、故障处理

（1）网、带跑偏：检查胸辊、主动辊中心距是否平行（平行度误差不超过0.04mm），各托网辊水平及平行度是否有偏差，并调整到规定尺寸，检查各限位辊是否起作用并进行调整，检查调偏装置是否失灵。

（2）传动辊打滑：调节尾辊，并检查有无卡带现象，检查各托网辊是否转动灵活，否则应及时检修。

2、操作中应注意事项

（1）经常检查各部运动情况，特别是橡胶带和滤布运行情况；

（2）检查各贮液槽液位，不得使液位低于液位；

（3）长期停机时管路中不得有剩余浆料。